
壓片機常見故障分析和處理方法
序號  | 故障現象  | 原因分析  | 排除方法  | 
1  | 中模上移  | 中模頂絲松動或磨損  | 緊固或更換中模頂絲  | 
2  | 轉臺上移  | 鎖緊螺母松動  | 重新緊固  | 
3  | 片重差異大  | 制粒不均勻或流動性差  | 重新制粒  | 
沖模磨損嚴重  | 更換沖模  | ||
充填軌磨損嚴重  | 更換充填軌組件  | ||
刮粉板磨損嚴重  | 更換刮粉板  | ||
塞沖  | 清洗沖桿和轉臺孔  | ||
4  | 片劑松散 片劑外觀質量不好  | 壓力偏小  | 旋轉壓力調節手輪,增加壓片力  | 
顆粒不均勻,粉末太多  | 重新調整制作顆粒  | ||
顆粒成分不易壓制  | 適當改變原輔料成分  | ||
5  | 壓片時機器振動有較大響聲  | 兩邊壓力不均衡  | 調節壓力手輪,兩出片槽在片劑重量相等的情況下調至相同的壓力;若右出片槽片子松,增加左壓力手輪壓力。若左出片槽片子松,增加右壓力調節手輪壓力。反之相同。  | 
兩邊充填量不等  | 右出片槽片子重,減少左充填手輪充填量;左出片槽片子重,減少右邊充填手輪充填量。反之相同。  | ||
立柱大螺母松動  | 拆下機器頂部不銹鋼上蓋板,旋緊上下八個立柱螺母。  | ||
6  | 個別片劑有污點、油點  | 油泵供油太多  | 調整減少供油量,具體操作見潤滑油泵使用說明書。  | 
7  | 蝸輪箱漏油  | 法蘭盤螺釘松動  | 旋緊傳動軸兩端法蘭盤螺釘,注意按對角線均勻緊固。  | 
油封老化  | 拆下傳動軸兩端法蘭盤換油封,同時涂密封膠  | ||
O型圈老化  | 拆下傳動軸兩端法蘭盤換O型圈,同時涂密封膠  | ||
拆下蝸輪箱下蓋換O型圈,同時涂密封膠  | |||
8  | 過載保護頻繁  | 壓力超載  | 旋轉壓力調節手輪,減少壓力  | 
過載保護彈簧未調整好  | 拆下不銹鋼上蓋板上的兩個長方形不銹鋼蓋板,用扳手將螺桿按順時針方向旋轉,將過載保護彈簧壓縮的更緊,增大了過載保護所設定的壓力。  | ||
9  | 不計數  | 計數傳感器離沖桿距離太大  | 把計數傳感器與沖桿之間距離調小。但不要與沖桿有接觸。  | 
10  | 輔助電源沒電  | 連線松動或斷路  | 檢查線路連接 
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